了解激光切割加工行业发展的相关知识

激光切割加工是激光加工中广泛使用的技术。脉冲激光适用于金属材料，连续激光适用于非金属材料，是激光切割加工技术的重要应用领域。激光束结合计算机控制的自动设备，具有无限的仿形切割能力，切割轨迹易于修改。激光切割加工无机械变形，无刀具磨损，易于实现自动生产。

激光切割加工广泛应用于钣金加工、五金加工、广告制作、厨具、汽车、灯具、锯片、电梯、金属工艺品、纺织机械、粮食机械、眼镜生产、航空航天、医疗设备、仪器仪表等行业。特别是钣金加工行业取代了传统的加工方法，深受行业用户的青睐。

1.激光切割加工技术。

激光切割加工是利用高功率密度激光束照射切割材料，使材料迅速加热到蒸发温度，蒸发形成孔。随着光束在材料上的运动，孔不断形成狭窄（约0.1mm）的缝隙，完成材料的切割。

激光切割加工可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧切割、激光切割加工和可控切割。

1.激光汽化切割。

利用高能密度激光束加热工件，温度迅速上升，在很短的时间内达到材料的沸点。蒸汽高速喷射，在材料上形成缺口。材料的汽化热一般很大，因此激光汽化切割需要很大的功率和功率密度。

激光蒸发用于切割薄金属和非金属材料(如纸、布、木材、塑料、橡胶、泡沫等。).超短脉冲激光使该技术可以应用于其他材料。金属中的自由电子吸收激光并剧烈加热。激光脉冲不与熔融颗粒和等离子体反应，物质直接升华，没有时间以热的形式将能量转移到周围物质。皮秒脉冲烧蚀过程中没有明显的热效应。熔化和毛刺形成。

2.激光熔化切割。

在激光熔化切割中，熔化金属材料通过激光加热，然后通过与光束同轴的喷嘴注入非氧化气体(AR.he.N等。)，液态金属被气体的强压排出，形成切口。激光熔化切割不需要完全蒸发金属，所需能量仅为蒸发切割的1/10。

激光熔切主要用于切割不锈钢、钛、铝及其合金等不氧化材料或活性金属，也可用于切割陶瓷等其他易熔材料。

3.激光氧切割(火焰切割)

激光氧切割的原理类似于氧乙炔切割。它使用激光作为预热热源，氧气和其他活性气体作为切割气体。一方面，注气体与切割金属发生氧化反应，释放大量氧化热；另一方面，它将熔化的氧化物吹出反应区，在金属上形成缺口。由于切割过程中氧化反应产生大量热量，激光氧切割所需能量仅为熔化切割的一半，切割速度远高于激光汽化切割和熔化切割。激光氧切割主要用于碳钢、钛钢、热处理钢等易氧化金属材料。

4.激光标记和断裂控制。

激光雕刻是利用高能量密度的激光扫描脆性材料的表面，使材料加热蒸发成小槽，然后施加一定的压力，脆性材料沿着小槽产生裂纹。激光雕刻激光器一般调q激光器和CO2激光器。

控制断裂是利用激光开槽产生的陡峭温度分布在脆性材料中产生局部热应力，使材料沿小槽断裂。