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开封钢结构批发

发布时间:2022-09-08 00:15:42
开封钢结构批发

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钢结构焊接需牢记的注意事项(5)采用不同厚度及宽度的板材对接时,不平缓过渡现象、危害性采用不同厚度及宽度的板材对接时,不注意板的厚度差是否在标准允许范围内,如不在允许范围内且不做平缓过渡处理,则这样的焊缝在高出薄板厚度处易引起应力集中和产生未熔合等焊接缺陷,影响焊接质量。防治措施当超过有关规定时应将焊缝焊成斜坡状,其坡度较大允许值应为1:2.5;或厚度的一面或两面在焊接前加工成斜坡,且坡度较大允许值为1:2.5,当直接承受动载荷且需要进行疲劳验算的结构斜坡坡度不应大于1:4。不同宽度的板材对接时,应根据工厂及工地条件采用热切割,机械加工或砂轮打磨的方法使其平缓过渡,且其连接处较大允许坡度值为1:2.5。对有交叉焊缝的构件不注意焊接顺序现象、危害性对有交叉焊缝的构件,不注意通过分析焊接应力释放和焊接应力对构件变形的影响而合理安排焊接顺序,而是纵横随意施焊,结果会造成纵横缝互相约束,产生较大的温度收缩应力,使板变形,板面凹凸不平,并有可能使焊缝出现裂纹。防治措施对有交叉焊缝的构件,应制定合理的焊接顺序。当有几种纵横交叉焊缝施焊时,应先焊收缩变形较大的横缝,而后焊纵向焊缝,这样焊接横向焊缝时不会受到纵向焊缝的约束,使横缝的收缩应力在无约束的情况下得到释放,可减少焊接变形,保证焊缝质量,或先焊接对接焊缝后焊角焊缝。

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钢构厂房在施工过程中的安全问题(3)6、防止触电、气瓶爆炸措施(1)施工现场用电,应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》。(2)施工现场临时用电务必由取得特种作业培训考试合格证书的专业电工操作。(3)施工用电线路应一律采用质量合格的电缆,电源采用三相五线制,设专用保护零线。(4)总配电箱和分配电箱设防雨罩和门锁,并设置相应漏电保护器。(5)至楼层的施工用电导线应套管敷设,且卡固卡牢。(6)电动机械务必定人专门管理,使用小型手持电动工具时均应使用带漏电保护的闸箱。(7)夜间施工要有足够的照明设施。(8)起重机从电线下行驶时,起重机司机要特别注意吊杆高点与电线的临空高度,必要时设专人指挥。(9)搬运氧气瓶时,务必采取防震措施,觉不可向地上猛摔;也不应放在阳光下曝晒,更不可接近火源。(10)电焊机的电源线有破皮情况,务必及时用胶布严密包扎。7、安全防火措施(1)成立安全防火领导小组,切实做好防火工作。(2)严禁在施工现场和库房吸烟。(3)木板、油漆等易燃、易爆的物品务必单独存放于安全库区,并设立有明显的防火标志。(4)氧气瓶、乙炔瓶存放要有安全距离(3——5米),气压表务必有效,应轻抬轻放,不得撞击和在高温、高压下存放。(5)消防器材务必齐全,并有效地配置于需要地点,务必定期进行检查,保证其工作正常。(6)坚持安全消防检查制度,发现隐患,及时消除,防止火灾事故发生。(7)现场作业人员应自觉参加消防安全培训,正确使用消防器材。(8)禁止将火种携带进生产、存放易燃易爆等危险品的场所。

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钢构厂房在施工过程中的安全问题(4)8、厂房围护工程安装安全措施(1)檩条安装前应复核檩托位置。(2)塑钢窗进场合格证、产品试验报告及外观的检查。(3)塑钢窗和固定塑钢窗的外框架之间应控制其间隙。安装窗口上下框架时,一定要用水平仪进行测量,保证其水平度。9、施工机械安全技术措施(1)现场机械使用应严格执行《建筑机械使用安全技术规程》。(2)工作前务必检查机械、仪表、工具等,确认完好后方可使用。(3)机械不得带病运转和超负荷作业,发现异常情况应停机检查,不得在机械运转中进行检查和修理。(4)特种作业人员,务必经过专门培训,经考试合格,取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作。非特种作业人员,严禁从事特种作业。(5)所有机械设备务必由专业人员操作,经常检查其安全装置是否齐全、有效。

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钢构厂房在施工过程中的安全问题(1)1、构件进场安全措施(1)构件运输时应根据构件长度、重量选用车辆。(2)构件在运输车上要用木块垫平,超长构件要设标志,绑扎要稳固,保证构件运输不变形,不损伤油漆涂层。(3)装卸作业中,严防构件坍塌掉下伤人,装卸货物时应按照指挥人员的指令作业。(4)校对装运构件的相关清单。(5)吊装时,起吊工具应牢固可靠,未焊接牢固和未连接紧固的各种零部件未经牢固绑扎不允许起吊作业。(6)吊装散状物品,务必捆绑牢固,并保持平衡,方可起吊。2、厂房基础工程的安全措施(1)制作安装模板,控制单个螺栓间间距及高低标准在允许的偏差范围内。(2)固定好螺栓组,保护好螺栓丝扣在混凝土浇筑时不被损坏。3、防止起重机倾翻措施(1)吊装现场道路务必平整坚实,回填土、松软土层要进行处理。如土质松软,应单独铺设道路。(2)禁止斜吊。斜吊会造成超负荷,从而造成拉断绳索和翻车事故。3)绑扎构件的吊索须经过计算。(4)绑扎方法应正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱,使起重机失重而倾翻。(5)所有起重工具,应定期进行安全检查。(6)严格遵守起重机械作业的“十不吊”规定。