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发布时间:2022-05-28 00:16:04阳泉激光切割工程
钢结构几种型钢特性分析(4)五、工字钢 HW HM HN H型钢的区别工字钢翼缘是变截面靠腹板部厚,外部薄; H型钢的翼缘是等截面,HW、HM、HN、H是H型钢的通称,H型钢是焊制; HW HM HN是热轧,HW 是H型钢高度和翼缘宽度基本相等主要用于钢筋砼框架结构柱中钢芯柱,也称劲性钢柱;在钢结构中主要用于柱。HM 是H型钢高度和翼缘宽度比例大致为1.33~~1.75,主要在钢结构中:用做钢框架柱在承受动力荷载的框架结构中用做框架梁;例如:设备平台。HN是H型钢高度和翼缘宽度比例大于等于2,主要用于梁;工字钢的用用途相当于HN型钢。1、工字型钢不论是普通型还是轻型的,由于截面尺寸均相对较高、较窄,故对截面两个主袖的惯性矩相差较大,因此,一般仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。对轴心受压构件或在垂直于腹板平面还有弯曲的构件均不宜采用,这就使其在应用范围上有着很大的局限。2、h型钢属于髙效经济裁面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等)由于截面形状合理,它们能使钢材更高地发挥效能,提高承裁能力。不同于普通工字型的是h型钢的翼缘进行了加宽,且内、外表面通常是平行的,这样可便于用高强度螺桂和其他构件连接。其尺寸构成合理系列,型号齐全,便于设计选用。3、h型钢的翼缘都是等厚度的,有轧制截面,也有由3块板焊接组成的组合截面。工字钢都是轧制截面,由于生产工艺差,翼缘内边有1:10坡度。H型钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊,由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小),故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧,因此,其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。国内可生产的较大轧制h型钢高度为800mm,超过了只能是焊接组合截面。
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钢结构焊接需牢记的注意事项(3)焊接时不控制焊接电流现象、危害性焊接时,为了抢进度,对于中厚板对接焊缝采取不开坡口措施,致使强度指标下降,甚至达不到标准要求,弯曲试验时出现裂纹,这样会使焊缝接头性能不能保证,对结构安全构成潜在危害。防治措施焊接时要按工艺评定中的焊接电流控制,允许有10%~15%的浮动。坡口的钝边尺寸不宜超过6mm。对接时,板厚超过6mm时,要开坡口进行焊接。多层焊不连续施焊,不注意控制层间温度现象、危害性厚板多层焊接时,不注意层间温度控制,如层间间隔时间过长,不重新预热就施焊容易在层间产生冷裂纹;如果间隔时间过短,层间温度过高(超过900摄氏度),对焊缝及热影响区的性能也会产生影响,会造成晶粒粗大,致使韧性及塑性下降,会对接头留下潜在隐患。防治措施厚板多层焊接时,应加强对层间温度的控制,在连续施焊过程中应检验焊接的母材温度,使层间温度尽量能与预热温度保持一致,对层间的较高温度也要加以控制。焊接时间不应过长,如遇有焊接中断的情况时应采取适当的后热、保温措施,再次施焊时,重新预热温度应适当高于初始预热温度。
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钢结构几种型钢特性分析(3)四、H型钢是由工字型钢优化发展而成的一种断面力学性能更为优良的经济型断面钢材尤其断面与英文字母“H”相同而得名。H型钢分为、宽翼缘型钢(HW)、中翼缘H型钢(HM)、窄翼缘H型钢(HN)、薄壁H钢(HT)、H型钢(HU)。H型钢是一种新型经济建筑用钢。H型钢截面形状经济合理,力学性能好,轧制时截面上各点延伸较均匀、内应力小,与普通工字钢比较,具有截面模数大、重量轻、节省金属的优点,可使建筑结构减轻30-40%;又因其腿内外侧平行,腿端是直角,拼装组合成构件,可节约焊接、铆接工作量达25%。常用于承载能力大、截面稳定性好的大型建筑中的支架、基础桩等。H型钢的优点(1)翼缘宽,侧向刚度大。抗弯能力强。(2)翼缘两表面相互平行使得连接、加工、安装简便。(3)与焊摄工字钢相比,成本低,精度高,残余应力小,无需昂贵的焊接材料和焊缝检测,节约钢结构制作成本30%左右。(4)相同截面负荷下.热轧H钢结构比传统钢结构重量减轻15%-20%。(5)与砼(tong)结构相比,热轧H钢结构可加大6%的使用面积,而结构自重减轻20%一30%,减少结构设计内力。(6)H型钢可加工成T型钢,蜂窝梁可经组合形成各种截面形式,较大满足工程设计与制作需求。
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钢结构建筑的搭建流程钢结构建筑有良好的稳定性,搭建周期短、费用低,是当前性价比较高的一种建筑形式。青岛众博钢构为大家简单介绍一下钢结构建筑的搭建流程。1、地基建设。无论何种建筑都要从地基开始,而钢结构建筑的自重轻,基础处理比较简单,在基础施工时取土量少。其地基以钢筋混凝土条型为主,钢结构与混凝土基础的连接部位采用了10-12地角螺栓,并沿承重墙进行预埋,间距在1.2米至1.5米之间。2、构件生产。钢结构设计图出来后,会送去工厂生产钢结构的主体框架与构件,一般生产完成后直接送去现场拼装即可。3、龙骨架安装。地基完成后要进行防水处理,然后就可以安装龙骨架了,一般来说,轻钢龙骨采用了双面镀铝锌钢材,韧性和延展性比较好,保证了房屋的抗震性能,提高了房屋的整体安全性能。4、桁架结构安装。钢结构建筑的桁架结构位于楼层之间,是钢结构物理体系稳定性的保障。一般来说,构件的面积和围护结构厚度比较小,可以增加建筑的使用面积。5、墙体建设。钢结构建筑的墙体由安装功能板组成,功能板有防火、防水、防噪声、保温、隔热、装饰等不同种类。此外,墙体工艺结合了土建技术和防火防潮的保温工艺,能将水电的管线预装在墙体内。6、屋顶处理。钢结构建筑的屋顶处理就是添加防晒和防水层,往后再覆盖瓦片。做完这些基础工作后,可以选择建筑外饰装修材料,如外墙封板,不仅可以提高结构的整体性,还具有美观性。通过这篇文章,大家对钢结构建筑的安装流程有了更清楚、更直观的认识。
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钢构厂房在施工中的管理上的措施1、应建立健全《安全生产责任制》和安全管理制度,签订各级管理人员到每位员工的《安全管理责任状》,明确各自的安全职责。2、应强化安全知识培训教育,树立“安全帝一,预防为主”思想,努力提高安全防范意识。3、所有从事施工作业人员及管理人员,都务必严格执行安全操作规程。4、施工作业人员应熟知本工种安全技术操作规程,了解各自安全生产岗位职责,认真执行各项安全管理制度。5、建立各级安全检查制度并严格执行。6、施工作业前,应做好对员工上岗质量安全技术和危险点的交底工作。7、施工作业中应做好安全检查、施工日志等工作。8、施工现场应悬挂醒目的质量安全警示标语标识。在钢结构厂房的实际施工过程中,存在的安全隐患甚多,具体采取的措施也不尽相同,安全工作是我们每位施工人员肩负的重大责任,牢记血的教训,尽职尽责工作,切实做到安全生产,警钟长鸣。
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钢结构施工要点(2)4、构件安装质量控制(1)钢结构安装前,应对构件的质量进行检查,构件的用久变形和缺陷超出允许值时,应进行处理。(2)钢柱安装要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平,防止柱底板下地脚螺栓失稳。(3)控制柱是否垂直和有无位移,安装工程中,在结构尚未形成稳定体系前,应采取临时支护措施。(4)当钢结构安装形成空间固定单元,并进行验收合格后,要求施工单位及时将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。(5)检查钢结构主体结构的垂直度和整体平面弯曲。5、紧固件连接质量控制(1)注意高强螺栓摩擦面的加工质量及安装前的保护,防止污染、锈蚀。并在安装前进行高强螺栓摩擦面的抗滑移系数试验、检查高强螺栓出厂证明、批号,对不同批号的高强螺栓定期抽做轴力试验。(2)高强螺栓安装要求自由穿入,不得敲打和扩孔。因此在钢结构制作时应准备一定的胎架模具以控制其变形,并在构件运输时采取切实可行的固定措施以保证其尺寸稳定性。(3)钢结构安装过程中板叠接触面应平整,接触面务必大于75%,边缘缝隙不得大于0.8mm。对高强螺栓安装工艺、包括操作顺序、安装方法、紧固顺序、初拧、终拧进行严格控制检查,拧螺栓的扭力扳手应进行标定等。终拧完毕应逐个检查,对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。6、除锈及涂装工程(1)施工人员要根据图纸要求以及除锈等级采用不同除锈方法。(2)涂刷工程质量的控制应做到在钢结构涂刷前,涂刷的构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物,涂刷遍数和厚度应符合设计要求。(3)对涂装材料务必有合格证,防火涂料涂装工程务必由消防部门批准的施工单位施工。