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发布时间:2022-05-24 00:16:02舟山钢结构批发
钢结构焊接需牢记的注意事项(1)钢结构在焊接过程中,有许多要注意的事项,一旦疏忽,就可能酿成大错。今天,小编为您整理钢结构焊接过程中经常被忽略的事项,千万不要大意。焊接施工不注意选择较佳电压现象、危害性焊接时无论是打底、填充、盖面,不管坡口尺寸大小,均选择同一电弧电压,这样有可能达不到要求的熔深、熔宽,产生咬边、气孔、飞溅等缺陷。防治措施一般针对不同情况应该分别选择相应长弧或短弧,能得到较好的焊接质量和工作效率。如打底焊接时为了能得到较好的熔深,应该采用短弧操作;填充焊或盖面焊接时,为了得到较高的效率和熔宽,可以适当加大电弧电压。施焊时不注意控制电弧长度现象、危害性施焊时不根据坡口形式、焊接层数、焊接形式、焊条型号等适当调整电弧长度。由于焊接电弧长度使用不当,较难得到高质量的焊缝。防治措施为了保证焊缝质量,施焊时一般多采用短弧操作,但可以根据不同的情况选用合适的弧长以获得较优的焊接质量,如V形坡口对接、角接的低一层应使用短些的电弧,以保证焊透,且不发生咬边现象;二层可以稍长,以填满焊缝。焊缝间隙小时,宜用短弧,间隙大时电弧可稍长,焊接速度加快。仰焊电弧应较短,以防止铁水下流;立焊、横焊时为了控制熔池温度,也要用小电流、短弧焊接。另外无论采取什么焊接方式,在运动过程中,要注意始终保持弧长基本不变,以此确保整条焊缝的熔宽和熔深一致。
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钢结构几种型钢特性分析(4)五、工字钢 HW HM HN H型钢的区别工字钢翼缘是变截面靠腹板部厚,外部薄; H型钢的翼缘是等截面,HW、HM、HN、H是H型钢的通称,H型钢是焊制; HW HM HN是热轧,HW 是H型钢高度和翼缘宽度基本相等主要用于钢筋砼框架结构柱中钢芯柱,也称劲性钢柱;在钢结构中主要用于柱。HM 是H型钢高度和翼缘宽度比例大致为1.33~~1.75,主要在钢结构中:用做钢框架柱在承受动力荷载的框架结构中用做框架梁;例如:设备平台。HN是H型钢高度和翼缘宽度比例大于等于2,主要用于梁;工字钢的用用途相当于HN型钢。1、工字型钢不论是普通型还是轻型的,由于截面尺寸均相对较高、较窄,故对截面两个主袖的惯性矩相差较大,因此,一般仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。对轴心受压构件或在垂直于腹板平面还有弯曲的构件均不宜采用,这就使其在应用范围上有着很大的局限。2、h型钢属于髙效经济裁面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等)由于截面形状合理,它们能使钢材更高地发挥效能,提高承裁能力。不同于普通工字型的是h型钢的翼缘进行了加宽,且内、外表面通常是平行的,这样可便于用高强度螺桂和其他构件连接。其尺寸构成合理系列,型号齐全,便于设计选用。3、h型钢的翼缘都是等厚度的,有轧制截面,也有由3块板焊接组成的组合截面。工字钢都是轧制截面,由于生产工艺差,翼缘内边有1:10坡度。H型钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊,由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小),故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧,因此,其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。国内可生产的较大轧制h型钢高度为800mm,超过了只能是焊接组合截面。
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钢构厂房在施工中的管理上的措施1、应建立健全《安全生产责任制》和安全管理制度,签订各级管理人员到每位员工的《安全管理责任状》,明确各自的安全职责。2、应强化安全知识培训教育,树立“安全帝一,预防为主”思想,努力提高安全防范意识。3、所有从事施工作业人员及管理人员,都务必严格执行安全操作规程。4、施工作业人员应熟知本工种安全技术操作规程,了解各自安全生产岗位职责,认真执行各项安全管理制度。5、建立各级安全检查制度并严格执行。6、施工作业前,应做好对员工上岗质量安全技术和危险点的交底工作。7、施工作业中应做好安全检查、施工日志等工作。8、施工现场应悬挂醒目的质量安全警示标语标识。在钢结构厂房的实际施工过程中,存在的安全隐患甚多,具体采取的措施也不尽相同,安全工作是我们每位施工人员肩负的重大责任,牢记血的教训,尽职尽责工作,切实做到安全生产,警钟长鸣。
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钢构厂房在施工过程中的安全问题(1)1、构件进场安全措施(1)构件运输时应根据构件长度、重量选用车辆。(2)构件在运输车上要用木块垫平,超长构件要设标志,绑扎要稳固,保证构件运输不变形,不损伤油漆涂层。(3)装卸作业中,严防构件坍塌掉下伤人,装卸货物时应按照指挥人员的指令作业。(4)校对装运构件的相关清单。(5)吊装时,起吊工具应牢固可靠,未焊接牢固和未连接紧固的各种零部件未经牢固绑扎不允许起吊作业。(6)吊装散状物品,务必捆绑牢固,并保持平衡,方可起吊。2、厂房基础工程的安全措施(1)制作安装模板,控制单个螺栓间间距及高低标准在允许的偏差范围内。(2)固定好螺栓组,保护好螺栓丝扣在混凝土浇筑时不被损坏。3、防止起重机倾翻措施(1)吊装现场道路务必平整坚实,回填土、松软土层要进行处理。如土质松软,应单独铺设道路。(2)禁止斜吊。斜吊会造成超负荷,从而造成拉断绳索和翻车事故。3)绑扎构件的吊索须经过计算。(4)绑扎方法应正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱,使起重机失重而倾翻。(5)所有起重工具,应定期进行安全检查。(6)严格遵守起重机械作业的“十不吊”规定。
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钢构厂房在施工过程中的安全问题(3)6、防止触电、气瓶爆炸措施(1)施工现场用电,应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》。(2)施工现场临时用电务必由取得特种作业培训考试合格证书的专业电工操作。(3)施工用电线路应一律采用质量合格的电缆,电源采用三相五线制,设专用保护零线。(4)总配电箱和分配电箱设防雨罩和门锁,并设置相应漏电保护器。(5)至楼层的施工用电导线应套管敷设,且卡固卡牢。(6)电动机械务必定人专门管理,使用小型手持电动工具时均应使用带漏电保护的闸箱。(7)夜间施工要有足够的照明设施。(8)起重机从电线下行驶时,起重机司机要特别注意吊杆高点与电线的临空高度,必要时设专人指挥。(9)搬运氧气瓶时,务必采取防震措施,觉不可向地上猛摔;也不应放在阳光下曝晒,更不可接近火源。(10)电焊机的电源线有破皮情况,务必及时用胶布严密包扎。7、安全防火措施(1)成立安全防火领导小组,切实做好防火工作。(2)严禁在施工现场和库房吸烟。(3)木板、油漆等易燃、易爆的物品务必单独存放于安全库区,并设立有明显的防火标志。(4)氧气瓶、乙炔瓶存放要有安全距离(3——5米),气压表务必有效,应轻抬轻放,不得撞击和在高温、高压下存放。(5)消防器材务必齐全,并有效地配置于需要地点,务必定期进行检查,保证其工作正常。(6)坚持安全消防检查制度,发现隐患,及时消除,防止火灾事故发生。(7)现场作业人员应自觉参加消防安全培训,正确使用消防器材。(8)禁止将火种携带进生产、存放易燃易爆等危险品的场所。
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对钢结构的涂层日常维护时的要求 对于维护人员来说,对钢结构的日常维护首先应该是对构件表面涂层的维护。对涂层维护的好坏,直接影响到钢结构的使用寿命。因此,要做好日常维护,应该从以下几点入手:(1)、务必保持钢结构表面的清洁和干燥,对钢结构容易积尘的地方(如钢柱脚、节点板处)应定期清理。(2)、定期检查钢结构保护涂层的完好状况,凡出现以下之一者应及时维护:1)、发现涂层表面失去光泽的面积达到90%; 2)、涂层表面粗糙、风化、干裂的面积达到25%;3)、涂层发生漆膜凸起且构件有轻微锈蚀面积达到40%;(3)、受高温和高温影响的钢结构部位应加设防护板,起到保护涂层免受高温破坏。(4)、尽量避免构件与有侵蚀作用的物质接触,已接触的应及时清理。防止钢结构生锈的方法很多,通常采用以下几种。1.1、 采用不易生锈的合金钢制作钢结构1.2、 化学氧化层防护法1.3、 采用金属镀层防护法1.4、 非金属的涂层保护法在后期的维护与保养过程中,非金属的涂层保护法尤为常用。在构件表面采用涂料、塑料保护起来,不使其和周围的腐蚀介质相接触,以此来达到防腐的目的。此法效果好,价格低廉,而且涂料品种多,供选择范围广,适用性强,不受构件形状和大小限制,能随着构件表面的任何形状成膜,附着牢固,温度变化时还能随着构件伸缩,使用方便。还可以给予构件以外观美丽的颜色。