南通钢结构修缮
发布时间:2023-05-30 00:14:29南通钢结构修缮
钢结构几种型钢特性分析(1)一、楼承板又称钢承板、建筑压型钢板,采用镀锌钢板经辊压冷弯成型,其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形,主要用作用久性模板,也可被选为其他用途。在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋,也提高了楼板的刚度,节省了钢筋和混凝土的用量。压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生较大的结合力,使二者形成整体,配以加劲肋,使楼承板系统具有高强承载力。压型钢板组合板(楼承板,钢承板)是一种十分合理的结构形式,它能够按其各组成部件所处的位置和特点,充分发挥钢材抗拉和混凝土抗压性能好的优点,并具有良好的抗震性能、施工性能。这种结构目前被广泛应用于国内外多高层建筑中。楼承板和普通钢筋混凝土楼板对比1. 楼承板可作为现浇混凝土的用久模版,省掉了施工中安装和拆除模板的工序;2. 楼承板安装好之后可以作为施工平台使用,同时由于不必使用临时支撑,也不影响下一层施工平面的工作;3. 楼承板可作为楼板的底筋使用,减少了安装板筋的工作量;4. 根据压型板刚才的不同界面形状,较多可以减少30%的楼板混凝土用量,减少楼板自重又可以相应的减少梁、柱和基础的尺寸,提高了结构的整体性能。
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钢结构施工要点(1) 虽然钢结构施工速度快,周期短,强度高,便于预制、安装。但钢结构工程的质量问题也越来越引起人们的重视,因此施工时应加强钢结构工程施工质量控制。1、预埋螺栓的质量控制(1)施工基础预埋螺栓时首先熟悉图纸,了解图纸的意图,应制作安装模板。(2)预埋螺栓用安装模板及钢筋定位在柱子的主筋和模板上,保证预埋螺栓不受土建浇筑混凝土施工而移位。(3)控制螺栓之间的间距、高低可控制在允许的误差范围内;保护好螺栓丝扣在混凝土浇筑时不被损坏。(4)土建工程完工后,用经纬仪和水准仪对地脚螺栓的标高、轴线进行复查,并做好记录,交下一道工序验收。2、构件制作质量控制钢结构工程的施工通常要经过工厂制作和现场安装两个阶段。钢结构一般制作工艺流程分为:放样→下料→拼板→切割→组立→埋弧焊接→钻孔→组装→矫正成型→铆工零配件下料→制作组装→焊接和焊接检验→防锈处理、涂装、编号→构件验收出厂。在钢结构制作中,应根据钢结构制作工艺流程,抓住关键工序进行质量控制,如控制关键零件的加工,主要构件的工艺、措施,所采用的加工设备、工艺装备等。3、焊接工程质量控制(1)钢结构施焊前,对焊条的合格证要进行检查,按说明书要求使用,焊工务必持证上岗证。(2)焊缝表面不得有裂纹、焊瘤,一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹,一机焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷,一、二级焊缝按要求进行无损检测,在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。(3)不合格的焊缝不得擅自处理,定出修改工艺后再处理,同一部位的焊缝返修次数不宜超过2次。
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钢结构焊接需牢记的注意事项(2)要求熔透的接头对接或角对接组合焊缝焊脚尺寸不够现象、危害性T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接或角对接组合焊缝,其焊脚尺寸不够,或设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼板缘连接焊缝的焊脚尺寸不够,会使焊接的强度和刚度均达不到设计的要求。防治措施T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接组合焊缝,应按照设计要求,务必有足够的焊脚要求,一般焊脚尺寸不应小于0.25t(t为连接处较薄的板厚)。设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为0.5t,且不应大于10mm,焊接尺寸的容许偏差为0~4mm。多层焊缝不清除焊渣及焊缝表面有缺陷就进行下层焊接现象、危害性厚板多层焊接时,每层焊接完成后不清除焊渣及缺陷就直接进行下层焊接,易造成焊缝产生夹渣、气孔、裂纹等缺陷,降低连接强度,同时会引起下层焊接时的飞溅。防治措施厚板多层焊接时,每层应连续施焊。每一层焊缝焊完以后应及时清除焊渣、焊缝表面缺陷及飞溅物,发现有影响焊接质量的夹渣、气孔、裂纹等缺陷应彻帝清除后再施焊。
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钢构厂房在施工过程中的安全问题(2)4、防止高空坠落措施(1)高处作业,严格执行《建筑施工高处作业安全技术规范》。(2)操作人员在进行高空作业时,必须设置安全网,正确使用安全带。(3)不允许徒手攀爬钢柱。(4)工人如需在高空作业时,应搭设工具式临时操作台,宽度为0.8~1.0m。(5)如需在悬高空的屋架上弦上行走时,应在其屋架上弦设置生命线。(6)登高用的梯子wb牢固,使用时务必用绳子与已固定的构件绑牢。(7)操作人员若正在铺设的屋面板上行走时,应保持注意力高度集中,以防踏上挑头板,摔下伤人。(8)安装有预留孔洞的楼板或屋面板时,应及时设置安全护栏。(9)操作人员不得穿硬底皮鞋登高作业。5、防止高空落物伤人措施(1)进入施工作业区人员务必正确规范佩戴安全帽。(2)高空操作人员使用的工具、零部件等,应放在随身佩带的工具袋内,不可随意向下丢掷。(3)在高空气割或电焊时,应采取有效防范措施,防止火花落下伤人或发生火灾。(4)地面操作人员,应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过,也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。(5)构件安装后,务必检查连接质量,只有连接确认安全可靠时,才能松钩或拆除固定工具。(6)吊装现场周围应设置临时栏杆,禁止非工作人员入内。
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钢结构建筑特点和现状钢结构有重量轻而强度高,塑性和韧性好,施工周期短等特点,因此在建筑工程中得到广泛的应用和发展。据不完全统计,自1964 年至1977 年我国大约有8000幢大小不等的建筑采用了钢网架结构,总覆盖面积为9 0 0 平方米;国内已建成和在建的高层钢结构工程已有54 栋。我们都知道的2008年在北京举办的奥运会体育馆“鸟巢”也是采用钢结构。钢结构有一个明显的弱点——容易腐蚀。据不完全统计,国内每年因腐蚀而造成的经济损失在400 亿人民以上,每年9000 万吨钢产量中,约30% 被各种形式的腐蚀消耗掉。据不完全统计,定期维护保养的钢结构房屋的经济耐用年限的参考值一般为:生产用房70年,受腐蚀的生产用房50年,非生产用房80年。而钢筋混凝土结构(包括框架结构、剪力墙结构、筒体结构、框架一剪力墙结构等):生产用房50年,受腐蚀的生产用房35年,非生产用房60年。可见,钢结构安装完成后定期的维护与保养的重要性。然而,近些年来的调查发现,一些钢结构用户不知道钢结构还需要维护和保养。以至于出现严重的腐蚀,用户往往发现不了,使得钢构产品出现诸多不安全的隐患,降低了钢结构在使用上的安全性,甚至影响正常使用功能。建议设计单位在钢结构的涂装设计说明中,不仅要提出钢结构的涂装要求, 同时,还要根据它的使用情况提出钢结构的保养与维护要求。在设计说明中应当考虑钢结构在使用过程中的环境因素, 同时也要考虑钢结构使用的时间、年限,然后再确定涂料的品种和涂膜厚度, 以保证钢结构的使用寿命,确定保养维护的时间及保养维护的方法、工艺等, 以确保延长钢结构的使用年限。