临汾激光切割工程
发布时间:2023-05-07 00:14:36临汾激光切割工程
钢结构几种型钢特性分析(2)二、工型钢称钢梁,是截面为工字形的长条钢材。其规格以腰高(h)*腿宽(b)*腰厚(d)的毫米数表示,如“工160*88*6”,即表示腰高160毫米,腿宽88毫米,腰厚6毫米的工型钢。工字钢分普通工字钢、轻型工字钢和H型钢三种。普通工型钢和轻型工型钢的翼缘由根部向边上逐渐变薄的,有一定角度。由于它们截面尺寸相对较高、较窄,故对截面两个主袖的惯性矩相差较大,因此,一般仅用于在腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。对轴心受压构件或在垂直于腹板平面还有弯曲的构件均不采用,这是其在应用范围上有着很大的局限。工字钢广泛用于各种建筑结构、桥梁、车辆、支架、机械等。三、C型钢都是经热卷板冷弯加工,由C型钢成型机自动加工而成的。壁薄自重轻,截面性能优良,强度高,与传统槽钢相比,同等强度可节约材料30%。C型钢檩条按高度不同分为80、100、120、140、160五种规格,长度可以根据工程设计而确定,但考虑到运输和安装等条件,全长一般不超过12米。C型钢广泛应用于钢结构建筑的檩条,墙梁,也可自行组合成轻量型屋架、托架等建筑构件。此外,还可用于机械轻工制造中的柱、梁和臂等。
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钢构厂房在施工过程中的安全问题(4)8、厂房围护工程安装安全措施(1)檩条安装前应复核檩托位置。(2)塑钢窗进场合格证、产品试验报告及外观的检查。(3)塑钢窗和固定塑钢窗的外框架之间应控制其间隙。安装窗口上下框架时,一定要用水平仪进行测量,保证其水平度。9、施工机械安全技术措施(1)现场机械使用应严格执行《建筑机械使用安全技术规程》。(2)工作前务必检查机械、仪表、工具等,确认完好后方可使用。(3)机械不得带病运转和超负荷作业,发现异常情况应停机检查,不得在机械运转中进行检查和修理。(4)特种作业人员,务必经过专门培训,经考试合格,取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作。非特种作业人员,严禁从事特种作业。(5)所有机械设备务必由专业人员操作,经常检查其安全装置是否齐全、有效。
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钢构厂房在施工过程中的安全问题(2)4、防止高空坠落措施(1)高处作业,严格执行《建筑施工高处作业安全技术规范》。(2)操作人员在进行高空作业时,必须设置安全网,正确使用安全带。(3)不允许徒手攀爬钢柱。(4)工人如需在高空作业时,应搭设工具式临时操作台,宽度为0.8~1.0m。(5)如需在悬高空的屋架上弦上行走时,应在其屋架上弦设置生命线。(6)登高用的梯子wb牢固,使用时务必用绳子与已固定的构件绑牢。(7)操作人员若正在铺设的屋面板上行走时,应保持注意力高度集中,以防踏上挑头板,摔下伤人。(8)安装有预留孔洞的楼板或屋面板时,应及时设置安全护栏。(9)操作人员不得穿硬底皮鞋登高作业。5、防止高空落物伤人措施(1)进入施工作业区人员务必正确规范佩戴安全帽。(2)高空操作人员使用的工具、零部件等,应放在随身佩带的工具袋内,不可随意向下丢掷。(3)在高空气割或电焊时,应采取有效防范措施,防止火花落下伤人或发生火灾。(4)地面操作人员,应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过,也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。(5)构件安装后,务必检查连接质量,只有连接确认安全可靠时,才能松钩或拆除固定工具。(6)吊装现场周围应设置临时栏杆,禁止非工作人员入内。
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钢结构几种型钢特性分析(1)一、楼承板又称钢承板、建筑压型钢板,采用镀锌钢板经辊压冷弯成型,其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形,主要用作用久性模板,也可被选为其他用途。在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋,也提高了楼板的刚度,节省了钢筋和混凝土的用量。压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生较大的结合力,使二者形成整体,配以加劲肋,使楼承板系统具有高强承载力。压型钢板组合板(楼承板,钢承板)是一种十分合理的结构形式,它能够按其各组成部件所处的位置和特点,充分发挥钢材抗拉和混凝土抗压性能好的优点,并具有良好的抗震性能、施工性能。这种结构目前被广泛应用于国内外多高层建筑中。楼承板和普通钢筋混凝土楼板对比1. 楼承板可作为现浇混凝土的用久模版,省掉了施工中安装和拆除模板的工序;2. 楼承板安装好之后可以作为施工平台使用,同时由于不必使用临时支撑,也不影响下一层施工平面的工作;3. 楼承板可作为楼板的底筋使用,减少了安装板筋的工作量;4. 根据压型板刚才的不同界面形状,较多可以减少30%的楼板混凝土用量,减少楼板自重又可以相应的减少梁、柱和基础的尺寸,提高了结构的整体性能。
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钢结构焊接需牢记的注意事项(5)采用不同厚度及宽度的板材对接时,不平缓过渡现象、危害性采用不同厚度及宽度的板材对接时,不注意板的厚度差是否在标准允许范围内,如不在允许范围内且不做平缓过渡处理,则这样的焊缝在高出薄板厚度处易引起应力集中和产生未熔合等焊接缺陷,影响焊接质量。防治措施当超过有关规定时应将焊缝焊成斜坡状,其坡度较大允许值应为1:2.5;或厚度的一面或两面在焊接前加工成斜坡,且坡度较大允许值为1:2.5,当直接承受动载荷且需要进行疲劳验算的结构斜坡坡度不应大于1:4。不同宽度的板材对接时,应根据工厂及工地条件采用热切割,机械加工或砂轮打磨的方法使其平缓过渡,且其连接处较大允许坡度值为1:2.5。对有交叉焊缝的构件不注意焊接顺序现象、危害性对有交叉焊缝的构件,不注意通过分析焊接应力释放和焊接应力对构件变形的影响而合理安排焊接顺序,而是纵横随意施焊,结果会造成纵横缝互相约束,产生较大的温度收缩应力,使板变形,板面凹凸不平,并有可能使焊缝出现裂纹。防治措施对有交叉焊缝的构件,应制定合理的焊接顺序。当有几种纵横交叉焊缝施焊时,应先焊收缩变形较大的横缝,而后焊纵向焊缝,这样焊接横向焊缝时不会受到纵向焊缝的约束,使横缝的收缩应力在无约束的情况下得到释放,可减少焊接变形,保证焊缝质量,或先焊接对接焊缝后焊角焊缝。
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钢结构焊接需牢记的注意事项(4)焊接时不注意控制焊接变形现象、危害性焊接时不注意从焊接顺序、人员布置、坡口形式、焊接规范选用及操作方法等方面控制变形,从而导致焊接后变形大、矫正困难、增加费用,尤其是厚板及大型工件,矫正难度大,用机械矫正易引起裂纹或层状撕裂,用火焰矫正成本高且操作不好易造成工件过热。对精度要求高的工件,不采取有效控制变形措施,安装尺寸达不到使用要求,甚至造成返工或报废。防治措施采用合理的焊接顺序并选用合适的焊接规范和操作方法,还要采用反变形和刚性固定措施。在接头间隙中塞焊条头或铁块现象、危害性由于焊接时难以将焊条头或铁块与被焊件熔为一体,会造成未熔合、未熔透等焊接缺陷,降低连接强度。如用生锈的焊条头或铁块填充,难以保证与母材的材质一致;如焊条头、铁块上有油污、杂质等会使焊缝产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷。这些情况均会使接头的焊缝质量大大降低,达不到设计和规范对焊缝的质量要求。防治措施1)当工件组装间隙很大,但没有超过规定允许使用的范围,组装间隙超过薄板板厚2倍或大于20mm时,应用堆焊方法填平凹陷部位或减小组装间隙。严禁在接头间隙中采用填塞焊条头或铁块补焊的方法。2)零件加工划线时,应注意留足切割余量及切割后的焊接收缩余量,控制好零件尺寸,不要以增加间隙来保证外形尺寸。